工业铝材加工技术条件及封孔和氧化工艺

发布时间：2022-10-28

　　工业铝材以其重量轻，成型性能好，强度高，耐腐蚀，使用寿命长，可再生，污染少，维护成本低等优点，成为高速铁路的，因为它具有重量轻，成型性能好，强度高，耐腐蚀，寿命长，可再生，污染少，维护成本低等优点，"铝合金在车厢中的大规模使用，大大减轻了高速铁路列车的重量，为列车的高速运行做出了重要贡献。

　　列车的高速运行是一项系统工程，包括许多技术条件和方法，列车轻量化是实现列车高速重载的重要途径，即在相同的其他条件下，列车重量越轻，速度越快工业型材，铝型材无疑是较好的轻质材料，早在五十年代，世界上一些发达国家就开始使用铝型材制造铁路车辆，包括美国，加拿大，日本，俄罗斯，德国和法国等国家。

　　在强度方面，纯铝的强度很低，但加入一定元素形成的合金强度较高，其"比强度"(强度与比重之比)优于许多合金钢，成为理想的结构材料，高强度铝合金的抗拉强度大于480MPa，完全符合高速列车的强度标准，同时，它具有良好的塑性，可加工成各种型材，具有优良的导电性，导热性和耐蚀性，在工业上有着广工业型材泛的应用。

　　工业铝材氧化工艺和封孔工艺在铝材加工表面处理中是比较常见的，我们大家都知道，将工业铝材进行封孔和氧化工艺可以增强表面耐腐蚀性，很多工业铝材在抽检的时候，往往大多抽查出来都是封孔不达标或是氧化膜不达标的情况，下面，我们与铝业一起来看看工业铝材封孔和氧化工艺到底是怎样的呢。

　　工业铝材在氧化时，氧化温度需要特别注意一下，温度太高可能会导致生产的氧化膜孔径增大，孔口扩张，孔壁减薄，膜体疏松，这样加工出来的工业铝材耐蚀性差，如果温度过低，孔径变小，膜体致密，封孔性能好，但这种膜的着色性差，并大大增加生成成本，所以在氧化时，我们需要控制好氧化温度。

　　工业铝材在氧化着色后应及时进行封孔处理，不应在水中存放时间过长，因为工业铝材在水中长时间放置，其氧化膜的化学活性和吸附能力下降，在封孔时氟离子不能被充分地吸附到膜孔中，将会导致封孔不完全。

　　从以上可知道，工业铝材加工的关键在于氧化膜的结构以及封孔质量，工业铝材产品的合格，首先封孔质量合格是非常必要的条件，工业型材。